el hilo del perno generalmente se procesa en frío

roscado

1) el hilo del perno generalmente se procesa en frío, de modo que la barra del hilo dentro de un cierto rango de diámetro se frote (rollo) la placa de alambre (molde), por la presión de la placa de alambre (rollo) para hacer la rosca formada. Puede obtener la línea de flujo de plástico de la parte del hilo no se corta, la fuerza aumenta, alta precisión, productos de calidad uniforme, por lo que se adoptó ampliamente.

2) con el fin de hacer el diámetro exterior del hilo del producto final, el diámetro del tarro del hilo requerido es diferente, porque está limitado por la precisión del hilo, el material tiene o no recubrimiento y otros factores.

3) rodar (frotar) el hilo prensado se refiere al método de procesamiento que utiliza la deformación plástica para formar los dientes roscados. Se utiliza la correa y el hilo mecanizado con el mismo paso y la forma del diente del molde de rodadura (frotar la placa), mientras que presiona el tarugo cilíndrico, mientras que hace que el tarugo gire. Finalmente, la forma del diente en el molde de rodadura se transfiere al tarugo para dar forma al hilo.

4) rodar (frotar) el proceso de rosca prensado tiene en común que el número de revoluciones de rodadura no tiene que ser demasiado, si es demasiado, entonces la eficiencia es baja, la superficie de los dientes roscados es fácil de producir fenómeno de separación o fenómeno de hebilla descontrolada. Por el contrario, si el número de revoluciones es muy pequeño, el diámetro del hilo es fácil de perder el círculo, la presión se incrementa anormalmente en la etapa inicial de la laminación, lo que resulta en una vida útil más corta.

5) defectos comunes de los hilos rodados: grietas o arañazos en la superficie de la parte del hilo; Desorden; Pérdida del círculo en la parte roscada. Estos defectos, si se producen en grandes cantidades, se detectan durante la fase de procesamiento. Si el número de ocurrencia es menor, el proceso de producción no presta atención a estos defectos circularán al usuario y causarán problemas. Por lo tanto, la cuestión clave de las condiciones de procesamiento debe generalizarse para controlar estos factores clave en el proceso de producción.